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磁力泵的传动原理与结构特点
磁力泵运送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。惯例磁力泵的额外温度关于泵体为金属原料或f46面料，工作温度为80℃，额外压力为1.6mpa;高温磁力泵的运用温度≤350℃；关于泵体为非金属原料，耐腐蚀磁力泵，温度不---60℃，额外压力为0.6mpa. 泵工作时，必须用少数的液体对内磁转子与阻隔套之间的环隙区域和滑动轴承的冲突副进行冲刷冷却。冷却液的流量一般为泵规划流量的2%-3%，内磁转子与阻隔套之间的环隙区域因为涡流而发生高热量。 当冷却光滑液不行或冲刷孔不畅、阻塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失掉磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
耐腐蚀磁力泵节能降耗的方法有哪些？
磁力泵泵轴前端装有填料函，密封功能---。同时在轴承座上装有机械密封装置，这样就不会发生大量泄漏，通过泄漏口排出少量的泄漏，在启动操作开始时有少量泄漏是正常的，在一定时间内在密封表面运行后，泄漏会减少或停止。
提高耐腐蚀磁力泵效率
步，在耐腐蚀磁力泵选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑---的前提下尽量选用的方案;
第二步，派驻一定的人员驻厂监制，对影响耐腐蚀磁力泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等进行控制，衬氟磁力泵，使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。
自吸磁力泵在发展---前需优化产业链
自吸磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，磁力泵，了自吸磁力泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，自吸磁力泵泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有自吸磁力泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引，自吸高度4米。
自吸磁力泵结构紧凑，外形美观，不锈钢磁力泵，体积小，噪音低，运行---，使用维修方便，自吸磁力泵可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，自吸磁力泵---是易漏、、液体的抽送。
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